濾池的處理出水：漂浮的濾料通過混凝土蓋板阻擋在濾池中，蓋板上安裝有許多濾頭，可使處理后的出水流出，由于這些濾頭只同處理后的水接觸，因此避免了堵塞；同時，由于這些濾頭上面沒有濾料，故而很容易進行維護。

濾池反沖洗：隨著懸浮物質的截留和生物膜的不斷生長，濾床需要定期進行反沖洗，即重力反沖洗和氣反沖，反沖洗后的水由濾池底部的集水溝(即進水暗渠)收集并排到一個集水池中。反沖冼水即濾池頂部濾板的上面儲存的一定高度的清水層，此清水層在一組濾池中是相通的，清水層的高度是經過計算的，可使所儲存的水量足夠用于濾池的反沖冼。由于反沖洗是通過重力進行并與正常過濾的方向相反，因此不再需要反沖冼水泵。

定期的逆向流反沖洗可以去除過剩的生物膜和所截留的懸浮物，而不需要使它通過整個濾床。向下的水的沖洗可以在最短路線內把截留物沖出濾床，并且是截留物重力落下的方向，節(jié)約能耗且效率高。

　　反沖洗過程如下：

　　*關閉濾池的進水閥，打開濾池底部的反沖洗排水閥；

　　*濾池頂部的清水重力流下，進行預沖洗；

　　*然后輔以氣反沖進行氣水聯(lián)合反沖；

　　*僅用空氣沖洗和僅用水沖洗交替進行；

　　*最后再僅用水沖洗。

反沖洗的控制程序分兩種：即時間控制(正常情況下是24小時反沖洗一次)和壓差控制(即通過濾料層上下的壓力差進行自動起動運行)。

３.１基本結構

BIOSTYR(r)工藝是一種淹沒式上向流生物濾池，其濾料為比重小1的球形顆粒并漂浮在水中，我們稱之為BIOSTYRENETM。

　　每個生物濾池單元包括：

　　*進水管和位于濾池底部的配水渠(同時可用于反沖洗水的排除)；

　　*兩條空氣第(管孔管)，一條用于工藝曝氣，一條用于氣反沖洗；在硝化/反硝化反應時用兩條管道，在單一硝化反應時曝氣和反沖洗為同一條管道；

　　*3～3.5米的濾料層，濾料表面附著大量的微生物；

　　*濾池頂部有混凝土濾板，防止濾料的流失；

　　*濾板上安裝有濾頭，用于濾池出水。