隨著油田開發(fā)的不斷深入,原油含水不斷上升,采油污水處理已成為注水開發(fā)油田的重要工作。目前,臨南油田污水量達5000m3/ d ,處理后全部回注到臨南油田。臨南油田為低滲透油田,對回注水質(zhì)要求高,污水水質(zhì)不達標(biāo)直接影響油田開發(fā)效果。2000年臨盤采油廠對臨南污水處理系統(tǒng)進行了改造,過濾罐采用江漢石油機械廠的GLWA270/ 016 ( S)型雙濾料全自動蜂窩斜管填料,提高了污水處理后的水質(zhì),滿足了地層注水的要求。

污水處理流程分析(1)改造前污水處理流程及存在問題。采用重力式除油流程: 200m3接收罐→1000m3沉降罐→100m3緩沖罐→提升泵→核桃殼過濾罐→1000m3注水罐→外輸泵→外輸至臨南油田。站內(nèi)沉降分離主要依靠重力沉降(托克斯沉降分離原理) ,通過物理方法使含油污水中懸浮雜質(zhì)沉降分離,但粒徑小的懸浮物及微小的油滴難以除去。1996年核桃殼過濾罐投產(chǎn)后,由于污油和膠質(zhì)對核桃殼濾料危害較大,出現(xiàn)濾料污染、板結(jié)和濾速降低、出水水質(zhì)變壞等現(xiàn)象,雖采取加大反沖冼強度、延長反沖冼時間等措施,濾后水仍不能滿足注水水質(zhì)要求。(2)改造后污水處理流程及其優(yōu)點。改造后污水處理流程: 200m3接收罐→混合反應(yīng)器→1000m3混凝沉降罐→100m3緩沖罐→提升泵→雙濾料過濾罐→1000m3注水罐→外輸泵→外輸至臨南油田。改造后的污水處理流程,保留了原重力式沉降流程,增加了混合反應(yīng)器,這樣提高了蜂窩斜管填料的濾前水質(zhì),充分利用了原有設(shè)備和流程,降低了改造費用;過濾罐采用成撬并聯(lián)安裝,增大了污水處理量,提高了污水過濾精度,滿足了低滲透油田回注污水的要求;提高了污水處理的自動化程度,減輕了操作工人的勞動強度。

   蜂窩斜管在日常的存儲過程中，我們應(yīng)當(dāng)注意以下幾點：
    1、蜂窩斜管應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)的專用倉庫，不得與其他物品混放；
    2、存放位置應(yīng)遠離開關(guān)電源，以免發(fā)生火花引發(fā)火災(zāi)。
    3、嚴(yán)禁在存放蜂窩斜管的倉庫內(nèi)吸煙，嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)帶進能產(chǎn)生明火的裝置。
    4、倉庫個角落位置應(yīng)配備消防器材。